Завод по переработке ореха макадамия
Международный производитель продуктов питания Marquis Macadamias, ранее известный как Global Macadamia до проведения ребрендинга, построил новый завод по переработке ореха макадамия в регионе Алкмар в Мпумаланге.
Компания заявляет, что она считается одним из крупнейших предприятий по переработке макадамии в мире и на местном уровне может обеспечить столь необходимый экономический рост в этом районе, открывая новые возможности для местного бизнеса.
Объект построен в соответствии с мировыми отраслевыми стандартами, а его комбинированные возможности обогрева и охлаждения устанавливают новый стандарт для предприятий такого типа в Южной Африке.
Директор по развитию холодильного бизнеса Energy Partners Дави Криел, входящая в группу разработчиков завода, говорит, что самой уникальной особенностью завода по производству макадамии являются меры, принятые для снижения энергопотребления как для охлаждения, так и для отопления, что не только является первым в отрасли, но и позволит также использоваться для информирования будущих проектов.
Обработка макадамии включает как нагревание, так и охлаждение, что традиционно требует больших затрат энергии. Криел говорит, что на большинстве перерабатывающих предприятий есть отдельные установки для нагрева и охлаждения, которые в конечном итоге обходятся дорого.
Эти системы обычно не вмещают много тепла, необходимого для процесса сушки макадамии, и, следовательно, не поддерживают постоянную температуру, особенно во время перехода от дня к ночи.
Однако конструкция этой установки обеспечивает низкий уровень энергопотребления и постоянную температуру.
Бункеры для обработки макадамии были построены из бетона, а не из обычной стали, что обеспечивает инерционные свойства бункера, позволяющие обеспечить пассивное управление нагревом и охлаждением.
В то время как одна из вентиляционных установок обеспечивает чистый кондиционированный воздух для производственных и складских помещений, вторая установка обеспечивает контролируемую атмосферу в помещении для массового хранения.
Система одновременно подает 768 кВт тепла для выработки горячей воды при 57 ºC в охладители зоны выдержки / сушки и вентиляционные установки, а также горячую воду для бытовых нужд.
«Мы уже участвуем в других проектах, которые извлекут большую пользу из наших знаний на этом сайте.
«В конечном итоге мы надеемся, что многие другие предприятия пищевой промышленности последуют нашему примеру и сократят ненужные затраты энергии за счет внедрения более экологичных решений», — заключает Криэль.
